電源全自動生產線由基本工藝設備及各種輔助設備、控制系統(tǒng)和工件傳動系統(tǒng)組成。一般來說，電源全自動生產線由幾個基本部件組成。對于特定的自動化生產線，它們的組成并不完全相同。可分為通用設備自動線、專用設備自動線、無儲料裝置自動線和有儲料裝置自動線。下面，我們來看下，自動化生產線的特點和優(yōu)勢及適用范圍。
一、電源全自動生產線的特點
1、一個或多個產品（部件）固定在流水線上，生產過程連續(xù);
2、設備線上的各個工作地址按產品流程順序排列。每個工作場所只有固定的一種或幾種工作程序，專業(yè)化程度很高。
3、流水線以對稱的節(jié)奏生產（所謂節(jié)奏，是流水線前后生產的兩個相似產品之間的時間分區(qū)）。
4、流水線后面的一個工作地址的生產能力是均衡的、成比例的，每道工序的單次加工時間等于該節(jié)拍或該節(jié)拍的倍數;
5、流水線配有專用輸送裝置，產品沿單向輸送門移動。
二、電源全自動生產線的優(yōu)點
在一致的前提下，自動線成本高，占土產較大，生產結構對管理要求高，生產工人多。利用自動化生產線運用良好的科學技術和現(xiàn)代企業(yè)管理技術，可以簡化生產布局，削減生產工人的中間堆棧，半成品的儲存起來，縮短生產周期，提高生產質量，增加產品，降低生產線，改善勞動前提，促進企業(yè)生產日期的提高。但在一致的前提下，自動線成本高，占土產較大，生產結構對管理要求高，生產工人多。
三、電源全自動生產線的適用范圍
1、軸承產品設計明確，數量大，使用壽命長。
2、產品布局方便傳動，自動上下料，定位夾緊，自動加工，裝置檢測。
3、產品布局復雜，加工工序多，加工門長，使得規(guī)劃的自動機子系統(tǒng)太多，布局太復雜，機身太大，難以控制，甚至無法工作，以保證加工的數量和質量，如縫紉機機頭、延時箱、機匣等。
4、包裝裝配工藝是重要的生產工藝，如電池、牙膏等產品的生產，以及液體和固體物料的稱重。
5、當自動機因加工工藝、條件等因素影響不適合生產時，可規(guī)劃成自動線，如噴漆、洗滌、焊接、烘干、熱處置等。
